Діаметр під різьбу

Як користуватися калькулятором

Виберіть стандарт (Metric/UNC/UNF) та розмір різьблення — калькулятор покаже діаметр свердла під різьблення, відсоток заповнення профілю, а також цикл ЧПУ. Для нестандартних різьблень використовуйте ручне введення: «M10x1.25» або «3/8-16».

Параметри «Матеріал» та «Пріоритет» впливають на розрахунок для розкочувача (формуючого мітчика): алюміній допускає більше заповнення, нержавіюча сталь та HRSA вимагають його зниження.

Чим відрізняються мітчик і розкочувач

Ріжучий мітчик - зрізає матеріал, утворює стружку. Діаметр свердла = D – Pitch. Універсальний для будь-яких матеріалів та типів отворів.

Розкочувач-вдавлює матеріал без стружки. Діаметр свердла більший, заповнення менше (55-70%). Міцність різьблення вище – метал ущільнений, не зрізаний. Потребує мастильної СОЖ і точного отвору ±0.02 мм.

Метрична, UNC, UNF - у чому різниця для підбору Ø

Усі три стандарти використовують ту саму формулу розрахунку, але задають крок по-різному. Metric – крок у мм (M6×1.0 → крок 1.0 мм). UNC і UNF задають TPI (витків на дюйм): для 1/4-20 крок = 25.4/20 = 1.27 мм. Калькулятор автоматично перераховує TPI.

Часті питання

Чому на мітчик написаний один діаметр, а я знайшов інший? Таблиці від різних виробників дають діаметри під конкретне поле допуску різьблення (6H, 7H) і матеріал. Формула D-P - базовий орієнтир. Для точного поля допуску звіряйтесь з каталогом мітчика.

Під розкочувач потрібно точно знати - чому? Розкочувач не допускає відхилення: якщо отвір мало - момент критично зросте і розкочувач зламається; якщо велике — профіль різьблення буде неповним. Допуск на Ø отвори під розкочувач: ±0.01–0.02 мм від розрахункового.

Який % заповнення різьблення достатній для болтового з'єднання? Збільшення з 75% до 100% дає приріст міцності менше ніж 5%, але момент нарізування зростає в 2-3 рази.

Мітчики, розкочувачі та вимірювальний інструмент для контролю різьблення — у нашому каталозі. Підбираємо за матеріалом та полем допуску.